油温机准确调理温度的进程包含加热和冷却两部分。油温机的加热体系对导热油进行电加热，经过循环管路传递热能，而冷却体系经过带走导热油中的热能来下降导热油的温度，完成冷却操控。油温机为何需求外接水的问题，与油温机的冷却体系有关。

  油温机在程序开端时会规划设备的冷却方法。为了更准确地操控和调理温度，主张添加冷却和冷却体系。

  油温机的冷却体系一般由冷却管道、热交换器、冷却水进出口、冷却水塔等组成。经过热交换器，冷却体系和加热体系有一个衔接部分，能够传递热能。当油温机检测到油温过高时，冷却电磁阀主动翻开，冷却水进入冷却循环管路和换热器，经过换热器吸收导热油的热能直至导热油温度降至正常作业值。电磁阀封闭，冷却循环中止，油温机温保持安稳。

  假如不加循环冷却冷却体系，选用天然冷却方法，则需求翻开模具或加热板上下模板散热。这种操作的缺陷是冷却进程较长，冷却作用不安稳，模具的温度操控作用欠好。这么对出产功率和质量有必定的影响。例如在化学反应釜、医疗反应釜、压铸职业，油温机的运用必须有冷却体系，衔接冷却水进行冷却。

  在化学反应器、制药反应器等工艺中，设备可能会发热，需求油温机辅佐冷却。油温机运转进程中，导热油吸收反应釜内的热量，经过换热器运用出产的悉数进程中恒温。

  在压铸成型中，当模具长期压铸时，会发生额定的热能来加热导热油。带走热能，保证模具的温度准确。

  衔接冷却水的油温机是油温机完成快速冷却和安稳控温的重要根底，也是工业出产中对准确控温的需求。因而，一般油温机都有直接冷却体系，需求衔接冷却水。油温机出产厂商主张在有水塔等水资源的情况下，尽量接通冷却水。